Epoxidový inkoustový sítotisk

Úvod

Epoxidový sítotiskový inkoust na bázi rozpouštědla byl vytvořen s vysoce kvalitními epoxidovými pryskyřicemi pro vynikající přilnavost ke kovům, sklu a široké škále obtížně potiskovatelných substrátů. Epoxidový inkoustový sítotisk je ideální pro elektronické a průmyslové aplikace a poskytuje vynikající odolnost proti rozpouštědlům, chemikáliím a oděru. Je to dvousložkový inkoust a před použitím musí být iniciován katalyzátorem. Díky svému projevu vysokého lesku je vhodný pro vnitřní použití.

Substráty
Kovy
Sklenka
PC desky
Epoxid
melamin
Upravený polyethylen
Upravený polypropylen

Inkoust lze použít na mnoho substrátů včetně kovů, keramiky, skla, fenolů, močovin, melaminů a akrylátů. Zvláště dobré pro vypalované smalty, upravený polyethylen, polypropylen a některé polyestery.

Jedná se o řadu dvousložkových inkoustů s vynikající přilnavostí a chemickou odolností. Vytvrzují se na tvrdé žáruvzdorné filmy s dobrou přilnavostí k široké škále obtížných podkladů. Tyto inkousty lze sušit na vzduchu nebo vytvrzovat teplem.
V závislosti na zvoleném tvrdidle lze získat matný nebo plně lesklý povrch.
Zobrazené barvy jsou pouze orientační – nikoli pro přizpůsobení barev.
Rozpouštědlový inkoust – použijte emulzi odolnou rozpouštědlům.

ŽIVOTNOST A SKLADOVÁNÍ: Spotřebujte do 1 roku. Doporučuje se skladování v lednici.

NÁVOD K POUŽITÍ: Pro všechny barvy kromě stříbrné smíchejte 2 díly inkoustu s 1 hmotnostním dílem katalyzátoru. Pro stříbro smíchejte 2,4 dílů inkoustu na 1 hmotnostní díl katalyzátoru. Pro dosažení nejlepších výsledků nechte indukční dobu 30 minut. Při použití s ​​gumovým razítkem před přenesením na razítko naválejte inkoust na tenkou vrstvu na skleněnou, kovovou nebo vinylovou desku pomocí válečku nebo podobného zařízení.

Vlastnosti: Náš epoxid pro inkoust má vynikající přilnavost k epoxidu, sklu, kovu nebo jiným neporézním povrchům. Vynikající odolnost proti oděru, MEK, alkoholu, TCE, odstraňovačům tavidel, solí, kyselinám a roztokům zásad při správném vytvrzení. Určeno pro gumovou ražbu nebo ofsetový tisk.

Srovnávací tabulka parametrů

Funkce
Stálost
Adheze inkoustu k tištěnému materiálu zahrnuje především chemickou vazebnou sílu, mezimolekulární sílu, elektrostatickou sílu na rozhraní a mechanickou sílu. Tyto síly jsou odvozeny od pryskyřice použité při tisku a materiálu substrátu. Pro různé materiály je zásadní použít různé pryskyřice. Obecně lze říci, že u PE, PP a dalších nepolárních substrátů může povrchové napětí i při korónové povrchové úpravě dosáhnout pouze 38 Dyne nebo tak. Místo toho by měl používat nepolární pryskyřičnou strukturu, jako jsou spojovací materiály z chlorované polypropylenové pryskyřice; Pro PET, PA a další substrát s povrchovou polaritou je lepší spojovací materiál z polyuretanové pryskyřice.

Tónovací schopnost
Anorganický pigment je základním materiálem zajišťujícím barvu inkoustu, ale vzhledem k adhezi inkoustu na povrchu vždy existuje určitá odchylka od původní barvy. Důvod spočívá v tiskařské barvě. Pigmentové částice neexistují samostatně, ale jsou rozptýleny ve spojovacím médiu. Na mikroúrovni je nejlepší smáčivý disperzní stav pigmentové částice zcela rovnoměrně zabalen do pryskyřičného pojiva a připojen k povrchu substrátu. Zobrazení barvy je realizováno odrazem: světlo dopadající na potažený pigmentový povrch prochází vrstvou filmu pryskyřičného spojovacího materiálu a je pak přenášeno do očí spotřebitele. Průhlednost naší epoxidové pryskyřice a velikost barevného čísla přímo ovlivňují výraz různých barev. Dostatečná disperze pryskyřičného pigmentu přitom přímo ovlivňuje rovnoměrné balení pryskyřičného pigmentu a kvalitu samotného inkoustu.

Viskózní odolnost
Viskózní odpor je důležitým ukazatelem při hodnocení inkoustu. Hlubotisk je tisková metoda s vysokou zásobou inkoustu, dobrou krokovou reprodukovatelností a vysokou rychlostí tisku. Inkousty používané v ní jsou většinou solventní těkavé sušící inkousty. Poté, co se deska s tiskařskou barvou přenese na substrát, přes sušící dráhu, organické rozpouštědlo po vysušení rychle vyprchá. Když procházíte vysokoteplotní sušící cestou po převinutí, povrchová teplota tiskového filmu je obecně mezi 40 °C ~ 60 °C, současně v důsledku existence převíjecího tlaku, pokud samotný inkoust nemá dobrou odolnost proti převíjení. - viskozita, povede to k vážné havárii při navíjení nebo problému s kvalitou.

Populární Tagy: epoxidový inkoustový sítotisk, Čína výrobci epoxidového inkoustového sítotisku, dodavatelé, továrna